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不锈钢管刨削加工的工作原理基本上与车削加工相同。因此,刨刀切削部分的几何形状也与车刀相类似。 切削部分用高速钢制造成的刨刀,其几何形状推荐采用如图所示,即与带卷属槽的车刀相类似的形式。出于有卷屑槽的存在,使前角增大,切削变形比较容易,切屑易于卷曲和排出。由于不锈钢管刨削是断续切削,用不着考虑断屑问题,切削过程中切屑不需要卷得过紧。因此,卷屑圆弧应该比车刀取得大一些。其具体尺寸可参照表所列。根据工件材料的具体条件不同,表中的r值和b值也可以做适当的调整,以改变前角Y的大小.
  随着社会的进步,人类的生活需求也在不断的提高,一些大型的建筑业兴起让很多人改善了居住环境,这些大型的建筑业要使用很多的不锈钢管,通过使用这些钢管
让产品的质量更上一层楼。


  相对于其他钢材等结构材料,马氏体时效不锈钢管具有很多突出的性能特点:
  1、不锈钢管工艺性能
  马氏体时效钢具有良好的锻造、热轧等热加工性能,这主要得益于其具有优异的热塑性;马氏体时效钢同样具有良好的冷加工性能,这同样得益于其较低的加工硬化系数,在无软化退火的情况下可以得到90%以上的变形量;马氏体时效钢通过简单的固溶和时效热处理即可实现相应的组织性能,并且在热处理时不存在脱碳问题,具有淬透性好和变形小的优点。
  2、不锈钢管力学性能
  马氏体时效钢是已知的强韧性 的钢种,相对于同强度级别的其他超高强度钢而言,马氏体时效钢的断裂韧性最为出色;除了具有优异的常温力学性能外,马氏体时效钢还具有良好的高温力学性能;此外马氏体钢还具有最小的非弹性效应和较高的弹性极限,同时马氏体时效钢的储能效应和弹性敏感性也十分优异。
  3、不锈钢管疲劳性能
  在没有表面处理的情况下,马氏体时效钢的这项指标与其他超高强度钢接近,但通过简单的喷丸强化或渗氮处理,马氏体时效钢就可以获得极高的表面硬度和疲劳极限。
  4、不锈钢管焊接性能
  同其他超高强度钢相比,马氏体时效钢具有优异的综合焊接性能,即使不经过焊接预热和后热,一般也不会产生焊接裂纹。不过由于马氏体时效钢含有易与O、N结合的Ti、Al元素,所以在焊接工艺的选择上尽量保证这些元素具有较小的烧损量。
  5、不锈钢管耐腐蚀性
  同很多钢材相比,马氏体时效不锈钢都具有更为优良的耐腐蚀性能,因此它是未来超高强度不锈钢的重要发展方向。
  由于马氏体时效钢具有以上优异的工艺性能和使用性能,如今被广泛应用于军工、海洋、机械、体育、医疗等行业中。



耐高压不锈钢管加工产生应力的作用
    耐高压不锈钢管应力腐蚀如用语言来表示,就是在腐蚀的同时,有应力的作用,这是耐高压不锈钢管产生这种应力腐蚀裂缝的必要条件。此时的应力,当然是拉伸应力。一般说来说,不锈钢高压管在压缩应力的作用下,不会引起应力腐蚀。但是,随着裂缝的扩展,应力重新分布,最初是压缩应力的部分,也会有裂缝的扩展。例如焊接试板上,由于残余应力所引起的裂缝,很明显地扩展到一般认为最初是压缩残余应力的试板的端部。在利用锯削的模拟试验的结果中,也能很好地看出来,耐高压不锈钢管在最初存在有压缩焊接残余应力的部分中,当锯削切缝延伸时,可以清楚地看出,由于残余应力的重新分布,在切缝的前端处就产生了拉伸应力。
 




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